Rozbudowa maszyn jako elastyczne rozwiązanie dla dynamicznych potrzeb produkcyjnych

O jakie elementy możesz rozbudować maszyny?

· Drukarki etykiet (do rozbudowy maszyny formującej i zgrzewającej worki foliowe)

Drukarki etykiet znajdują zastosowanie w wielu branżach. Pozwalają na odpowiednie i czytelne oznakowanie produktów lub towarów. To nie tylko kwestia przekazywania informacji klientom o produkcie. Etykiety są również używane wewnętrznie, aby lepiej zorganizować pracę i uporządkować dane elementy. Duża część urządzeń zgrzewających ma możliwość dodania drukarki etykiet, co pozwala Ci szybko przeprowadzić modernizacje, dostosowując się do sytuacji zmieniającego się rynku. Możesz w prosty sposób zmieniać etykiety i oznaczenia produktów, co jest szczególnie przydatne przy wprowadzaniu nowych linii produkcyjnych. Poza tym opracowanie automatycznego procesu etykietowania w pełni minimalizuje potrzebę ręcznego oznaczania produktów, co przekłada się na oszczędność czasu i redukcję kosztów pracy.

· Systemy pakowania w pojemniki zbiorcze (do rozbudowy maszyn/linii pakujących)

Nasze maszyny można rozbudować także o systemy pakowania w pojemniki zbiorcze, które umożliwiają automatyczne grupowanie i pakowanie produktów w większe jednostki. Tego rodzaju rozwiązanie jest szczególnie przydatne w zakresie branży logistycznej oraz e-commerce, gdzie szybkie i dokładne pakowanie produktów jest kluczowe w celu utrzymania płynności operacyjnej. Dzięki automatycznemu uzupełnianiu opakowań zbiorczych pracownicy nie muszą ciągle nadzorować procesu. System zmniejsza ilość pracy ręcznej, ponieważ automatycznie odlicza odpowiednią ilość pojedynczych opakowań. Pracownicy muszą jedynie odbierać pełne pojemniki i uzupełniać puste, co znacząco odciąża ich od rutynowych zadań. Więcej na ten temat przeczytasz tutaj.

· Moduły liczące (do rozbudowy systemów/linii pakujących)

Z doświadczenia wiemy, że firmom zależy na szybkości i bezbłędności procesu pakowania dla usprawnienia pracy całych linii produkcyjnych.

Automatyczne moduły oferują kluczowe funkcje, które umożliwiają precyzyjne zliczanie produktów. Maszyna może dokładnie liczyć elementy w zestawach montażowych za pomocą bramki optycznej. Poprzez wydłużenie przenośnika kubełkowego możemy dołożyć kolejne moduły i jeszcze bardziej przyspieszyć cały proces w zależności od potrzeby. Przy zastosowaniu tego typu rozwiązania, zestawy montażowe pakowane są nawet 300% szybciej, niż w przypadku pracy ludzkich rąk i praktycznie bezbłędnie. Tym samym redukuje się ilość reklamacji i zwrotów, obniżają się koszty ponownych wysyłek.

· Systemy paletyzacji (do rozbudowy każdej maszyny)

Maszyny mogą być również rozbudowane o moduły paletyzacji, które ułatwiają zapakowanie kartonów na palety. To rozwiązanie nie tylko przyspiesza ostatni etap w procesie produkcji, ale również minimalizuje ryzyko uszkodzeń produktów podczas transportu. W ten sposób ogranicza się ilość ciężkiej, fizycznej pracy. Towary zapakowane w pudełka mogą ważyć nawet kilkanaście kilo – maszyna poradzi sobie z nimi lepiej, przy okazji nie narażając pracowników na przeciążenie.

· Waga kontrolna (rozbudowa maszyn o system kontroli wagowej)

Precyzyjne ważenie produktów jest dla firm produkcyjnych procesem, który odgrywa jedną z kluczowych ról dla efektywnej sprzedaży. Dzięki dokładnemu sprawdzaniu masy produktów, firmy mogą uniknąć zwrotów, reklamacji, dodatkowej pracy i nieprzychylnych opinii od klientów. Waga kontrolna na produkcji stanowi więc podstawę.

Czasem potrzeby przedsiębiorstwa wymagają niezwykłej precyzji – w tym przypadku maszyny mogą zostać wyposażone w dodatkowe wagi kontrolne w modułach. Wtedy urządzenie odlicza detale do zadanej wartości, a następnie sprawdza ich masę. Mamy tutaj do czynienia z dwiema funkcjami kontroli: ilościową oraz wagową porcjowanych elementów. W ten sposób uzyskuje się niemal stuprocentową dokładność, skraca się jeszcze bardziej czas przygotowywania zamówień, oszczędza się zasoby ludzkie i generuje oszczędności. Więcej na temat wag kontrolnych możesz przeczytać w dedykowanym im wpisie na naszym blogu.

· Inne możliwości rozbudowy i automatyzacji

Rozbudowa maszyn o dodatkowe funkcje i usprawnienia jest możliwa nie tylko dzięki modułom wymienionym powyżej. Jako GIM stale skupiamy się na innowacji i szukamy rozwiązań, które pozwolą na jeszcze większy stopień automatyzacji w Twojej firmie. Dlatego nasze urządzenia mogą zostać doposażone w roboty, które będą zaprogramowane tak, aby ułatwić lub zastąpić niektóre czynności wykonywane przez człowieka. Dla przykładu – aktualnie pracujemy nad wykorzystaniem tego rozwiązania przy maszynie pakującej w worki z eurozawieszką. W niedalekiej przyszłości zapewne czeka nas coraz więcej takich realizacji.

Korzyści z rozbudowy urządzeń

Rozbudowa maszyn produkcyjnych o kolejne moduły przynosi wiele korzyści, które mogą znacząco wpłynąć na efektywność i jakość procesu produkcyjnego. Przede wszystkim, dodatkowe moduły pozwalają na…

• automatyzację większej liczby operacji – co redukuje potrzebę pracy ręcznej i minimalizuje ryzyko błędów ludzkich. To z kolei prowadzi do zwiększenia wydajności i przyspieszenia całego procesu produkcyjnego.
• większą elastyczność produkcji – umożliwiają łatwe dostosowanie linii produkcyjnej do zmieniającego się rynku i specyfikacji produktów.
• redukcję kosztów – w dłuższej perspektywie, inwestycja w rozbudowę maszyn produkcyjnych przekłada się na oszczędności kosztów, zwiększenie konkurencyjności oraz zdolność do realizacji bardziej skomplikowanych projektów.

Podsumowanie

Wiemy jak ważne w naszej branży jest elastyczne podejście. Możliwość dodania takich elementów jak drukarki etykietowe, systemy pakowania w pojemniki zbiorcze, moduły liczące, systemy paletyzacji oraz wagi kontrolne pozwalają na automatyzację procesów i ułatwienie użytkowania. Dodatkowe zalety to oszczędność czasu i redukcja kosztów, a także dostosowanie do zmieniających się wymagań produkcyjnych. Wiąże się to z brakiem konieczności ponoszenia dużych inwestycji na początku wprowadzenia automatyzacji w swoim przedsiębiorstwie. Możliwa jest także szybka ewentualna modernizacja.

Nasze maszyny są tworzone na miarę potrzeb każdego klienta. Zawsze odpowiadamy na jego aktualne problemy. Gdy tylko ewentualnie pojawią się kolejne, często jedyne co wystarczy zrobić, to rozbudować urządzenie o dodatkowe moduły.

Jeśli myślisz o swoim budżecie i zmieniającym się rynku, ale jednocześnie chcesz wprowadzić elementy automatyzacji i zaoszczędzić przy tym czas i moce przerobowe Twoich pracowników – skontaktuj się z nami!