Proces pakowania detali „na wagę” w trybie automatycznym lub półautomatycznym, czyli jak działają naważarki wibracyjne GIM

Proces pakowania detali wytwarzanych w firmach produkcyjnych odgrywa kluczową rolę w zapewnieniu efektywności i wydajności pracy całej produkcji. Problemy związane z brakami kadrowymi oraz chęć rozwoju działalności sprawiają, że coraz więcej przedsiębiorstw decyduje się na zautomatyzowanie tych działań. W GIM rozumiemy te potrzeby i tworzymy rozwiązania, takie jak naważarki wibracyjne, które pozwalają w łatwy sposób zoptymalizować ważenie i pakowanie produktów naszych klientów. W dzisiejszym artykule opowiemy Wam jak tego typu urządzenia mogą zautomatyzować proces pakowania i jakie korzyści może przynieść ich zastosowanie nawet w mniejszych firmach.

Spis treści:

Układ wanien wibracyjnych - proces pakowania okuć na wagę

Czym są naważarki wibracyjne?

Naważarki wibracyjne to urządzenia, które wykorzystują wibracje do precyzyjnego odmierzania i dozowania różnego rodzaju produktów. Są one ogromnym usprawnieniem pakowania detali, które sprawdzają się w wielu różnych branżach. Rozwiązania tego typu tworzone są w GIM od podstaw, tym samym dostosowujemy je do indywidualnych potrzeb każdego z naszych klientów.

Najczęściej konstrukcja naważarek wibracyjnych opiera się o dwie wanny wibracyjne. Pierwsza z nich jest zazwyczaj większa i pełni rolę zasobnika na detale, a druga, mniejsza, precyzyjnie dozuje materiał. Co ważne, naważarki wibracyjne mogą pracować w różnych trybach. W konfiguracji półautomatycznej operator nadzoruje proces i uruchamia dozowanie. W trybie automatycznym cała operacja przebiega bez ingerencji człowieka. Naważarki wibracyjne mogą być również zintegrowane z rozbudowanymi liniami pakującymi. Wszystkie parametry urządzeń są zależne od potrzeb firmy oraz specyfiki produkcji.

Proces pakowania przy użyciu naważarki wibracyjnej

Jak przebiega proces pakowania produktów naważarkami wibracyjnymi?

Proces pakowania detali przy pomocy naważarek wibracyjnych zarówno w trybie automatycznym jak i półautomatycznym zaczyna się od dostarczenia produktów do urządzania.

W pierwszym kroku pracownik umieszcza elementy przeznaczone do pakowania w zasobniku naważarki (duża wanna wibracyjna). Następnie kontrolowane wibracje wprowadzają produkt w ruch, umożliwiając jego równomierne rozprowadzenie i transport do mniejszej wanny wibracyjnej (tak zwanej dozującej). Znajduje się ona na czujnikach wagowych, co za tym idzie sterownik maszyny dąży do utrzymywania zadanej ilości materiału na tym podajniku. Elementy/detale trafiają do opakowania z mniejszej wanny przez lejek z klapką pneumatyczną. Precyzyjne czujniki wagowe mierzą zadaną przez operatora wagę porcji produktu. Po osiągnięciu zadanej masy, klapka jest automatycznie zamykana, a naważarka zatrzymuje dozowanie. Produkty mogą być pakowane w wybrane opakowanie (np. pudełka tekturowe, skrzynki plastikowe, wiaderka itd.).

W konfiguracji półautomatycznej wybrane opakowania są podstawiane i odbierane przez operatora, natomiast w wersji automatycznej odpowiadają za to odpowiednie mechanizmy w urządzeniu.

Jakie możliwości rozbudowy dają naważarki wibracyjne, aby dodatkowo usprawnić proces pakowania?

Proces pakowania produktów przy pomocy naważarek wibracyjnych może zostać usprawniony na wiele sposobów (w zależności od indywidualnych potrzeb firmy).

Załadunek dużej wanny wibracyjnej wchodzącej w skład podstawowej wersji urządzenia może być realizowany z wykorzystaniem wywrotnicy skrzyniopalet. O tym jak działa tego typu maszyna, o rodzajach produkowanych w GIM wywrotnic oraz tym jakie korzyści generują więcej przeczytasz tutaj.

Automatyzacja podawania opakowań również może zostać usprawniona na klika sposobów. Jednym z nich jest wykorzystanie automatycznego magazynu pojemników w przypadku opakowań z tworzywa (np. KLT). Taki system daje możliwość ograniczenia ingerencji operatora i pozwala mu na wykonywanie innych działań podczas pracy maszyny.

Naważarka wibracyjna GIM z wywrotnicą skrzyniopalet

Kolejnym usprawnieniem procesu pakowania detali „na wagę” w przypadku opakowań tekturowych może być automatyczna kartoniarka. Tego rodzaju urządzenie formuje otwarte opakowania, w które naważarka może dozować detale. Więcej na temat jednej z kartoniarek naszej produkcji możesz dowiedzieć się z tego artykułu.

Automatyczny magazyn opakowań platikowych w procesie pakowania na wagę
Kartoniarka automatyczna jako możliwość rozbudowy w procesie pakowania detali na wagę

Proces pakowania produktów w pudełka kartonowe może być także ulepszony pod względem zamykania owych opakowań. W konfiguracji półautomatycznej najczęściej zastosowanie znajdują zaklejarki pudełek. Tego typu urządzenie pozwala na szybkie zabezpieczenie kartonów taśmą klejącą zarówno od góry jak i od dołu. Natomiast w przypadku konfiguracji automatycznej doskonale sprawdza się system zamykania pudełek wykorzystujący klej termo-topliwy. Mechanizm ten aplikuje klej w wyznaczonych miejscach, a następnie zamyka opakowanie przy pomocy układu łapek zamykających.

Proces pakowania produktów w pudełka wykorzystujący zaklejarkę kartonów
System zamykania pudełek klejem na gorąco w procesie pakowania śrub

Niezależnie od rodzaju używanego przez firmę opakowania linie pakujące wykorzystujące naważarki wibracyjne mogą zostać wyposażone w drukarkę etykiet z aplikatorem lub sam aplikator gotowych etykiet. Integracja urządzenia tego typu pozwala na szybkie oznakowanie produktu i wyposażenie go w odpowiednią etykietę. Aplikacja może odbywać się na wybranym boku opakowania lub w formie zagiętej na bocznej oraz górnej ścianie (tworząc swego rodzaju „plombę”).

Zakończenie procesu pakowania detali może zostać zrealizowane na dwa sposoby.

Proces pakowania produktów w pudełka kartonowe z aplikatorem etykiet

Gotowe, zamknięte i odpowiednio oznakowane opakowania mogą trafiać na bufor rolkowy skąd odbierane będą przez pracowników. Taki bufor daje możliwość skumulowania wymaganej ilości opakowań i manualne działanie pracowników „co określony czas”. Drugą możliwością jest pełna automatyzacja procesu z wykorzystaniem paletyzera. W tym przypadku operator wyłącznie podstawia puste oraz odbiera pełne palety, a cały proces paletyzacji opakowań odbywa się bez ingerencji człowieka. O automatycznej paletyzacji opakowań dowiesz się więcej z jednego z naszych artykułów.

Bufor rolkowy gotowych opakowań w procesie pakowania detali na wagę
Automatyczny proces pakowania pudełek KLT na paletę

Firmy, które inwestują w nowoczesne technologie i chciałyby zminimalizować manualne działania pracowników mogą także zintegrować swoje maszyny z systemem informatycznym. Poprzez połączenie maszyny z systemem ERP urządzenie może samo pobierać i realizować zlecenia oraz wysyłać raporty z wykonanej pracy. Więcej na temat integracji maszyn z systemami informatycznymi dostępne tutaj.

GIM Maszyna pakująca z wywrotnicą skrzynio-palet

Poznaj orientacyjny koszt przykładowej maszyny pakującej
z naważarką wibracyjną i wywrotnicą skrzynio-palet

Proces pakowania detali przy pomocy naważarek wibracyjnych – jakie korzyści generuje?

Wśród licznych korzyści płynących z zastosowania naważarek wibracyjnych w procesie pakowania detali warto wyróżnić między innymi:

🔶 wysoką dokładność dozowania – naważarki wibracyjne pozwalają na dokładne odważenie porcji detali, tym samym minimalizując straty produktu i zapewniając zgodność z wymogami.

🔶 oszczędność czasu – automatyzacja pakowania detali „na wagę” przy pomocy naważarek sprawia, że proces ten jest znacznie szybszy i wydajniejszy.

🔶 wszechstronność zastosowań – urządzenia tego typu mogą być stosowane do szerokiego asortymentu produktów.

🔶 łatwość obsługi – naważarki wibracyjne są intuicyjne w obsłudze, a także łatwe w utrzymaniu.

🔶 wysoki potencjał do dalszych automatyzacji – poprzez dużą ilość możliwości rozbudowy podstawowego systemu ważącego firma może podzielić inwestycję na etapy i tym samym zacząć generować oszczędności przy stosunkowo niewielkim nakładzie początkowym.

Proces pakowania detali na wagę

Podsumowanie

Proces pakowania detali to ważny element całej produkcji, więc nie warto czekać z inwestycją w jego automatyzację. Szybkość reakcji na zlecenia klientów docelowych w dzisiejszych czasach ma szczególną wartość na rynku. W GIM tworzymy rozwiązania, które pozwalają firmom wyprzedzać konkurencję!

Stworzyliśmy wiele projektów naważarek wibracyjnych, dostosowanych do specyficznych potrzeb klientów. Jeśli Ty również potrzebujesz podobnego rozwiązania i chcesz zainwestować w przyszłość swojej firmy, zwiększając jej efektywność i konkurencyjność – skontaktuj się z nami!

Potrzebujesz wsparcia w doborze odpowiednich rozwiązań dla Twojej firmy?

Porozmawiaj z ekspertem